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玻璃瓶生产中气泡和划痕的八个常见因素

2021-07-26 [107]
  在商品经济高度发展的今,包装形式的丰富多样,为人们的生产生活提供了便利。其中塑料瓶作为一种常见的硬包装,具有广泛的应用范围。无论是工业还是生活中,塑料瓶的使用需要符合无毒无异味的使用要求,健康环保是主要的特点。
  玻璃瓶我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
  玻璃瓶生产中气泡和划痕的八个常见因素:
  1.玻璃材质料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
  2.部供料机剪刀痕过大,个别玻璃材质瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
  3.玻璃材质瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
  4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快。
  5.初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使玻璃瓶身出现斑点。
  6.机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
  7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出玻璃瓶出现气泡,小颗粒,小麻坯。
  8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃材质瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑。